擴(kuò)口工序是需要多個(gè)動(dòng)作連貫實(shí)現(xiàn)的，相對(duì)其它附機(jī)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜。這一系列動(dòng)作完成管材的輸送，側(cè)向傳輸，滾動(dòng)均勻加熱，管材的加緊，擴(kuò)口形成等工作過(guò)程，其中擴(kuò)口在封閉的成型室中進(jìn)行，采用高壓成型，擴(kuò)口結(jié)束后用循環(huán)水進(jìn)行冷卻。根據(jù)設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)廠家的不同，也有采用真空成型，風(fēng)冷的。 　　

所有過(guò)程是通過(guò)汽缸、油缸或鏈條傳動(dòng)執(zhí)行動(dòng)作，限位開(kāi)關(guān)或光電管實(shí)現(xiàn)限位控制，通過(guò)PLC或計(jì)算機(jī)后臺(tái)程序進(jìn)行時(shí)間、溫度等參數(shù)的設(shè)置，保證所有過(guò)程協(xié)調(diào)一致工作。

擴(kuò)口機(jī)加熱烘箱的作用是將管子需要擴(kuò)口的部位加熱到一定的溫度,使其在擴(kuò)口模的作用下產(chǎn)生與擴(kuò)口模形狀一致的變形，達(dá)到擴(kuò)口的目的。溫度的設(shè)定不能太高也不能太低，溫度太高，管口會(huì)糊料或變形過(guò)度；溫度太低，擴(kuò)口形狀達(dá)不到要求。加熱烘箱由兩個(gè)工位組成，兩個(gè)加熱工位的構(gòu)造和功能完全一樣，加熱要用兩工位是為了提高擴(kuò)口的效率。  加熱烘箱主要由箱體、外圍加熱管、加熱芯、水環(huán)、擋熱板、移動(dòng)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、導(dǎo)柱、行程限位機(jī)構(gòu)等組成。

最新全自動(dòng)四管擴(kuò)口機(jī)已下線，投入生產(chǎn)！

恭賀常州華惠塑料機(jī)械有限公司研制的最新全自動(dòng)四管擴(kuò)口機(jī)已下線，投入生產(chǎn)！

全自動(dòng)PVC管材擴(kuò)口機(jī)配有與主機(jī)配套的接料牽引裝置和相應(yīng)的程序接口，既能與擠管主機(jī)聯(lián)線使用，又可以作單機(jī)使用，擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而且易損傷管材，這種機(jī)型采用紅外線加熱方式，每個(gè)加熱爐都配一中心加熱爐芯，成型方式采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；該機(jī)型在控制板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承插口（直口）和擴(kuò)強(qiáng)彈性密封圈型承插口（R口）的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，擴(kuò)管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；主要的電器控制元件均采用進(jìn)口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、效率高。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而不易傷害管材：

這種機(jī)型采用紅外線加熱方式，且為雙加熱爐型，每個(gè)加熱爐都配有中心加熱爐芯；

成型方式均采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；

該機(jī)型在控制面板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承插口（直口）和擴(kuò)彈性密封圈型承插口（R口）的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，擴(kuò)管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；

主要的電器控制元件均采用進(jìn)口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

PVC管材擴(kuò)口機(jī)功能說(shuō)明：

1.氣動(dòng)推進(jìn)加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進(jìn)限量，電熱管半開(kāi)放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計(jì)（定時(shí)正反轉(zhuǎn)）。

2.擴(kuò)口部分長(zhǎng)短用光電開(kāi)關(guān)定位，使擴(kuò)口長(zhǎng)度基本一致，擴(kuò)口模座可微調(diào)進(jìn)限量，擴(kuò)口進(jìn)退機(jī)械用油壓，液壓源設(shè)備。

3.機(jī)臺(tái)中心調(diào)整為點(diǎn)動(dòng)式電動(dòng)鏈條傳動(dòng)升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，中英文菜單觸摸屏，西門(mén)子。以及PLC自動(dòng)編程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控

5.機(jī)器帶有自動(dòng)脫模設(shè)備

6.托管機(jī)架4.8米，適應(yīng)管子長(zhǎng)度為4-6米

7.油、氣缸配有調(diào)壓及調(diào)速閥

正確的操作流程，可以提高擴(kuò)口機(jī)一半的壽命

一、擴(kuò)口工作前的準(zhǔn)備

1，打開(kāi)氣泵，使擴(kuò)口機(jī)各氣缸充滿壓縮空氣并檢查氣壓表壓力，

確保各氣缸能正常工作；檢查液壓油箱儲(chǔ)存油量，確保各液壓缸能夠正常工作。

2，檢查光電控制開(kāi)關(guān)、

電機(jī)以及加熱系統(tǒng)是否正常，

如有異常及

時(shí)更換和修理。

3，在壓管、夾管和擴(kuò)管等各工作位上加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，使各工作位運(yùn)作順暢。

4，根據(jù)生產(chǎn)要求，更換擴(kuò)口模具和夾具，調(diào)節(jié)平臺(tái)高度、轉(zhuǎn)管輪輪距、引管電機(jī)高度和光電開(kāi)關(guān)位置，使轉(zhuǎn)管和擴(kuò)管正常。

5，根據(jù)各種不同規(guī)格型號(hào)的管材，設(shè)置加熱溫度時(shí)間、加熱時(shí)間、

轉(zhuǎn)管時(shí)間和冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，

開(kāi)始擴(kuò)口。

二、管材擴(kuò)口

1，自動(dòng)擴(kuò)管將操作方式選為自動(dòng)，打開(kāi)油泵控制開(kāi)關(guān)和加熱箱控制開(kāi)關(guān)。

（1）快速引管：把管材放置在引管放料架上（或者經(jīng)由翻料架傳

導(dǎo)過(guò)來(lái)的管材直接傳送到引管放料架上），經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)并定位。

 （2）管材平移一：經(jīng)由光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)并定位后的管材經(jīng)托管一平

移至加熱工作位。

 （3）管材加熱：平移至加熱工作位的管材在加熱箱中加熱并向兩

個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，使加熱均勻。

（4）管材平移二：來(lái)自加熱工作位的管材在加熱時(shí)間到后，經(jīng)由

光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)后再次托管，平移至擴(kuò)口工作位。

（5）管材擴(kuò)管：在擴(kuò)口工作位上的管材經(jīng)由夾具夾緊后，擴(kuò)口模

具插入預(yù)熱好的管材內(nèi)后由光電開(kāi)關(guān)限位。

（6）管材擴(kuò)口部位冷卻：經(jīng)由光電開(kāi)關(guān)限位后的管材擴(kuò)口部分在

風(fēng)冷系統(tǒng)的冷卻下冷卻定型。

（7）卸管：當(dāng)冷卻時(shí)間到后利用再次平移的管材把擴(kuò)口工作位的

管材頂落至料架上。

2，手動(dòng)擴(kuò)管

將操作方式選為手動(dòng)，根據(jù)工作需要開(kāi)啟或者關(guān)閉油泵控制、

加熱箱控制、轉(zhuǎn)管工作、夾具、托管、擴(kuò)口臺(tái)、擴(kuò)管平移、加熱和

冷卻控制等各開(kāi)關(guān)，完成擴(kuò)口各部分工作。

3，在擴(kuò)口工作中發(fā)現(xiàn)異常情況或人身傷害事故應(yīng)立即將操作方

式調(diào)為復(fù)位，迅速處理。

三、停機(jī)

擴(kuò)口工作完成后，將各控制開(kāi)關(guān)復(fù)位，然后關(guān)閉加熱控制、油

泵控制和電源開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉氣泵。

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全自動(dòng)型擴(kuò)管機(jī)，配有與主機(jī)配套的接料牽引裝置和相應(yīng)的程序接口，既能與擠管主機(jī)聯(lián)線使用，又可以作單機(jī)使用；擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而且不易損傷管材；這種機(jī)型采用紅外線加熱方式且為雙加熱爐型，每個(gè)加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；該機(jī)型在控制面板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承接口（直口）和擴(kuò)彈性密封圈型承接口（R口）的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，擴(kuò)管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；主要的電器控制元件均采用進(jìn)口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

【特點(diǎn)及用途】:是我公司根據(jù)管材生產(chǎn)中市場(chǎng)需求，根據(jù)本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，借鑒國(guó)外先進(jìn)設(shè)備而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。它具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)與相應(yīng)的管材生產(chǎn)線、并配以響應(yīng)的各規(guī)格擴(kuò)孔模具，可完成75-630各規(guī)格內(nèi)的塑料管材直口、凸口擴(kuò)孔的全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)。

【功能說(shuō)明】：

1. 氣動(dòng)推進(jìn)加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進(jìn)限量，電熱管半開(kāi)放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計(jì)（定時(shí)正反轉(zhuǎn)）。

擴(kuò)口部分長(zhǎng)短用光電開(kāi)關(guān)定位，使擴(kuò)口長(zhǎng)度基本一致，擴(kuò)口模座可微調(diào)進(jìn)限量，擴(kuò)口進(jìn)退機(jī)械用油壓，液壓源設(shè)備。