擴(kuò)口機(jī)的工藝流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進(jìn)入擴(kuò)口機(jī)后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進(jìn)行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴(kuò)口工位上。

輸送裝置壓緊管材把管材向擴(kuò)口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關(guān)控制)，夾緊裝置的夾緊油缸動作把管材夾緊，然后擴(kuò)口車在油缸的推動下向管材移動，裝在擴(kuò)口車上的擴(kuò)口模同時插進(jìn)管內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)口。接著氣箱在氣缸的推動下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設(shè)定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴(kuò)口部分緊貼擴(kuò)口模。一段時間后（可調(diào)），高壓空氣入口關(guān)閉。接著，向管材的擴(kuò)口部分噴灑冷卻液進(jìn)行冷卻。

冷卻一段時間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴(kuò)口模抽芯，擴(kuò)口車后退脫模。夾緊裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動作，把管材推到托架旁邊的運管車上。

1、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉注塑機(jī)結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

2、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作塑機(jī)，不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

3、注塑機(jī)要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。

4、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

5、料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機(jī)運轉(zhuǎn)螺桿。

6、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

7、注意消防安全，滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。

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   1、全自動擴(kuò)口機(jī)動作過程采用PLC控制，擴(kuò)口過程全部自動化。

　　2、加熱方式采用雙工位紅外線加熱管內(nèi)外加熱，并且裝有熱風(fēng)循環(huán)裝置，使管材加熱既快又均勻。

　　3、夾緊和擴(kuò)口過程均采用液壓裝置，液壓泵采用臺灣產(chǎn)變量葉片泵。

　　4、冷卻系統(tǒng)采用抽真空和風(fēng)冷冷卻。

　　5、光電開關(guān)控制。

　　6、電器元件：施耐德。

擴(kuò)口機(jī)功能說明

1.氣動推進(jìn)加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進(jìn)限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計（定時正反轉(zhuǎn)）。

2.擴(kuò)口部分長短用光電開關(guān)定位，使擴(kuò)口長度基本一致，擴(kuò)口模座可微調(diào)進(jìn)限量，擴(kuò)口進(jìn)退機(jī)械用油壓，液壓源設(shè)備。

3.機(jī)臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控

5.機(jī)器帶有自動脫模設(shè)備

6.托管機(jī)架4.8米，適應(yīng)管子長度為4-6米

7.油、氣缸配有調(diào)壓及調(diào)速閥。

PVC管擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的料斗、與料斗出料口連通的輸料管及設(shè)在機(jī)架上的油缸，特點是：包括設(shè)在機(jī)架上的支架、設(shè)在支架上可以來回移動的框架及設(shè)在框架上的頂桿，油缸的活塞桿帶動框架移動.

在框架上設(shè)有一帶有斜面的錐體；包括固定在機(jī)架上的送料座，在送料座上設(shè)有送料凹槽，輸料管的出口與的送料凹槽相對應(yīng)，頂桿的一端可位于送料凹槽中；包括固定在機(jī)架上的擴(kuò)口用的沖壓模，沖壓模的�？着c送料凹槽相對應(yīng)；包括設(shè)在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復(fù)位的移動裝置，在移動裝置上設(shè)有對位孔.

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全自動擴(kuò)口機(jī)的用途及特點：

全自動擴(kuò)口機(jī)是適用于PVC管的U形擴(kuò)口的專用設(shè)備�？蓴U(kuò)U型即矩形。其擴(kuò)口范圍是φ16—φ63毫米，使用電壓為AC380V;50HZ,機(jī)組外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度為1000-1100毫米，總功率為18千萬，總重量為2500公斤。本機(jī)器既可同塑料管材生產(chǎn)線聯(lián)合使用，又可單機(jī)使用。本機(jī)器自動化程度高，性能穩(wěn)定、可靠，操作方便。且工藝適應(yīng)性強(qiáng)，擴(kuò)口光滑圓整、無擦傷，尺寸一致完好。

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為最大限度減少水頭損失和降低造價，小型規(guī)模 的村級供水中力求不使用彎頭及直接。本文論述了在村級供水中，供水管材的擴(kuò)口設(shè)計的來由、什么是擴(kuò)口、擴(kuò)口的要求、擴(kuò)口的水力學(xué)計算及試驗，分析了擴(kuò)口設(shè)計的好處，認(rèn)為供水管材的擴(kuò)口設(shè)計：省時、高效和經(jīng)濟(jì)。

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銅管雙管擴(kuò)口機(jī)技術(shù)簡要說明本實用新型一種銅管自動擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的料斗、與料斗出料口連通的輸料管及設(shè)在機(jī)架上的油缸，特點是：包括設(shè)在機(jī)架上的支架、設(shè)在支架上可以來回移動的框架及設(shè)在框架上的頂桿，油缸的活塞桿帶動框架移動，在框架上設(shè)有一帶有斜面的錐體；包括固定在機(jī)架上的送料座，在送料座上設(shè)有送料凹槽，輸料管的出口與的送料凹槽相對應(yīng)，頂桿的一端可位于送料凹槽中；包括固定在機(jī)架上的擴(kuò)口用的沖壓模，沖壓模的�？着c送料凹槽相對應(yīng)；包括設(shè)在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復(fù)位的移動裝置，在移動裝置上設(shè)有對位孔，當(dāng)待加工銅管從送料槽進(jìn)入模孔時，對位孔與送料凹槽及�？紫嗤�；包括對沖壓�？字秀~管進(jìn)行沖壓的沖壓桿，油缸的活塞桿帶動沖壓桿；包括固定機(jī)架下方并位于�？紫路降穆淞隙�。其可以連續(xù)的對銅管進(jìn)行沖壓，生產(chǎn)效率高，使用安全、可靠。

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