電力管擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而且不損傷管材。本機(jī)型采用熱風(fēng)循環(huán)的加熱方式且為雙加熱，每個(gè)加熱爐都配有多檔加熱爐芯。成型方式采用擴(kuò)管頭內(nèi)定型加外氣壓的定性方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確，本機(jī)型在控制面板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承接口(直口)和擴(kuò)彈性密封圈型承插口(R口)的轉(zhuǎn)換開關(guān)。而對(duì)其中R口又分為漲塊先漲和漲塊后漲的方式。擴(kuò)管方式選擇十分方便工藝適應(yīng)性強(qiáng)，主要的電器控制元件均采用進(jìn)口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

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全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而不易傷害管材：這種機(jī)型采用紅外線加熱方式，且為雙加熱爐型，每個(gè)加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；該機(jī)型在控制面板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承插口（直口）和擴(kuò)彈性密封圈型承插口（R口）的轉(zhuǎn)換開關(guān)，擴(kuò)管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。

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什么是擴(kuò)口機(jī)模塊

擴(kuò)口機(jī)在模塊工作中的作用就是擴(kuò)口頭模塊徑向向最大的位置運(yùn)動(dòng)到最小位置的移動(dòng)，也就是漲出位置到縮進(jìn)位置所產(chǎn)生的徑向移位，由于機(jī)械是由兩種模塊組成，在工作中位移不一樣，所以模塊的工作分為兩種。

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PVC管材擴(kuò)口機(jī)的結(jié)構(gòu)

全自動(dòng)PVC管材擴(kuò)口機(jī)配有與主機(jī)配套的接料牽引裝置和相應(yīng)的程序接口，既能與擠管主機(jī)聯(lián)線使用，又可以作單機(jī)使用，擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而且易損傷管材，這種機(jī)型采用紅外線加熱方式，每個(gè)加熱爐都配一中心加熱爐芯，成型方式采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確。

擴(kuò)口機(jī)廠家分享pvc-u給水管道運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)

一、PVC-U給水管道運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)

PVC-U管道是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯(PVC)樹脂為文要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過(guò)冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。PVC-U管道和傳統(tǒng)的管道相比，具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝迅捷、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，受到大力推廣應(yīng)用，效益顯著。我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)80年代開始，在市政工程及建筑工程中試點(diǎn)應(yīng)用PVC-U管道，經(jīng)過(guò)10多年的推廣，PVC-U管道得到長(zhǎng)足發(fā)展，但人均消費(fèi)量仍不足美、日、西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的1／15。隨著國(guó)家建設(shè)部等五部門聯(lián)合發(fā)出“大力發(fā)展化學(xué)建材”的通知，加大了對(duì)PVC-U塑料管道的推廣應(yīng)用步伐，衛(wèi)生、環(huán)保型PVC-U給水管道已不斷取代高能耗、高污染、高造價(jià)、低衛(wèi)生指標(biāo)的傳統(tǒng)管道。廣泛應(yīng)用于：城鎮(zhèn)自來(lái)水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水丁程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、PVC-U給水管道的標(biāo)準(zhǔn)

PVC-U給水管道的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有英標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、IS0國(guó)際標(biāo)難、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)等，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家基本上都采用國(guó)標(biāo)組織生產(chǎn)，即管材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB／T10002.1-1996，管件標(biāo)淮號(hào)：GB10002.2-1998。我們建議用戶采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,國(guó)標(biāo)產(chǎn)品符合國(guó)情，質(zhì)量更有保證，也便于與其它管道(傳統(tǒng)管道和其他牌號(hào)PVC-U管道)配套使用。

1、管道的壓力規(guī)定。(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質(zhì)的工作壓力。但隨著介質(zhì)的溫度的升高(不得輸送＞50℃的介質(zhì))工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數(shù)。(2)給水管材的公稱壓力規(guī)定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等規(guī)格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來(lái)劃分。(4)每個(gè)壓力區(qū)的最小口徑的管材規(guī)定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

2、管道的規(guī)格規(guī)定。(1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的PVC-U給水管道的規(guī)格尺寸均為公稱外徑，管件為公稱內(nèi)徑，用“φ”表示。(2)PVC-U給水管道的規(guī)格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl(shuí)10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國(guó)內(nèi)企業(yè)基本不生產(chǎn)φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規(guī)格的管道，因此在工程設(shè)計(jì)、采用上盡量避免選擇這幾種管道。(2)目前國(guó)內(nèi)管道的最大規(guī)格為河北寶碩管材分公司生產(chǎn)的φ800的管材，融林塑膠公司可生產(chǎn)φ710的管材，建議在PVC-U管道設(shè)計(jì)上避免設(shè)計(jì)φ800以上的管道，以φ630以下為宜。(3)國(guó)標(biāo)PVC-U管道與傳統(tǒng)的國(guó)標(biāo)管道一般都可以相配套，國(guó)標(biāo)PVC-U管道與傳統(tǒng)的國(guó)標(biāo)管道公稱直徑之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的接口方式規(guī)定。(1)給水管材的接口一般有三種方式：橡膠圈接口、膠水粘接口、法蘭連接口。A、橡膠圈接口方式是在管材的一端通過(guò)自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴(kuò)口的一端插進(jìn)裝好密封圍的承口里完成連接。B、膠水粘接口方式是在管材的一端擴(kuò)成平滑的承口，另外一根未擴(kuò)口的管材的一端的外表和擴(kuò)好承口的里表涂抹上專用膠水，然后相承插完成連接。c、法蘭連接口方式是管材與傳統(tǒng)管道、蝶閥、閘閥、流量計(jì)等連接時(shí)，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好后再與其通過(guò)螺絲緊固連接的方式。(2)給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘接口和柔性接口方式。A、膠水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一并涂抹專用膠水通過(guò)承插完成　連接。B、柔性接口方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當(dāng)承插上相應(yīng)管材后，擰緊迫緊螺蓋完成連接。

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從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的管材進(jìn)入擴(kuò)口機(jī)后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動(dòng)架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動(dòng)架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后（通常為擴(kuò)口模的擴(kuò)口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動(dòng)架把管材橫向移到擴(kuò)口工位上。輸送裝置壓緊管材把管材向擴(kuò)口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關(guān)控制)，夾緊裝置的夾緊油缸動(dòng)作把管材夾緊，然后擴(kuò)口車在油缸的推動(dòng)下向管材移動(dòng)，裝在擴(kuò)口車上的擴(kuò)口模同時(shí)插進(jìn)管內(nèi)。

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塑料擴(kuò)口機(jī),PVC擴(kuò)口機(jī),擴(kuò)口機(jī)是PVC塑管加工的必須設(shè)備

在現(xiàn)階段在我國(guó)擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)中主要還是以往陳舊的傳統(tǒng)繼電器接觸器控制系統(tǒng)為主，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對(duì)一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采用硬件接線方式安裝而成，其連線多而且復(fù)雜、體積大、功耗大，只能完成既定的邏輯(或順序)控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，即開關(guān)量控制；一旦改變生產(chǎn)工藝過(guò)程，繼電器控制系統(tǒng)必須重新配線，因而適應(yīng)性差，且體積龐大，安裝維修都不方便；另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限而且會(huì)磨損、腐蝕，壽命短，可靠性差，系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制，但還是有一些弊端，所以為了更好的滿足生產(chǎn)、節(jié)約、環(huán)保、高效等各方面的要求，就要對(duì)擴(kuò)口機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

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