全自動擴口機的工藝流程

全自動擴口機的工藝流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進入擴口機后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴口工位上。

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PVC管擴口機采用電腦數(shù)控裝置長度數(shù)量

PVC管擴口機采用微電腦數(shù)控裝置，切片長度，數(shù)量，送料速度**設(shè)定，精度高，損耗少，操作簡單。 

用途：適用于電池隔膜,雙面膠帶，熱縮套管，PVC管，硅膠管，絕緣管，黃蠟管，絕緣紙，銅/鋁箔，各種金屬薄片，排線，粘扣帶等之定寸裁切使用。

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全自動擴口機在最大和最小位置

全自動擴口機在最大和最小位置之間：在最大和最小位置之間，模塊處于運動狀態(tài),為保證運動順利，相鄰模塊不得發(fā)生位置干涉，即兩模塊在運動中應(yīng)處于分離狀態(tài).在下圖中，我們可以看出在最大位置時， 小模塊的一部分是重疊在大模塊下方的，在由最大位置向最小位置運動時，大模塊始終在小模塊的外側(cè)，因此，首先應(yīng)使大模塊在最小位置滿足其位置要求小模塊的位置隨大模塊的位置而確定，所以可先確定大模塊的位置條件。

排水管擴口機概述

擴口機適用于對塑料管材的擴口和承擴口,該機既可單機使 用，也可與前段管材設(shè)備連線使用,能擴出多種規(guī)格，外形美觀的管口。     該機采用可編程序控制器（ＰＬＣ）控制，選用高性能，質(zhì)量可靠的氣動元件、電器元件及液壓元件，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分保證。    該機外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進、操作方便，全生產(chǎn)過程能實現(xiàn)自動化操作。

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塑料擴口機的工作原理

本文簡單的介紹了pvc管材擴口機的的膠頭模頭的一些工作原理，粘接和承插聯(lián)接是塑料pvc管材的主要和常見的連接方式，我們是要對pvc管材進行擴口定型，這兩種方式看起來簡單，其實有很大的卻別，這是有擴口模頭決定的，下面我們來看詳細介紹。

粘接和承插聯(lián)接是PVC塑料管道的主要和常見的聯(lián)接方式，都需要對管材進行擴口定型，即平漲和膠漲。這兩種擴口的形式不一樣，主要有擴口模頭決定的.

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全自動擴口機擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)線組成部分 :真空上料-擠出機-模具-真空箱-牽引 - 切割 - 堆放。

應(yīng)用:

 1. 適應(yīng)于U-PVC,C-PVC,M-PVC 管材擠出。

 2. 可選錐雙或平雙擠出機。

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PVC管擴口機的部件

PVC擴口機，包括機架、固定在機架上的料斗、與料斗出料口連通的輸料管及設(shè)在機架上的油缸，特點是：包括設(shè)在機架上的支架、設(shè)在支架上可以來回移動的框架及設(shè)在框架上的頂桿，油缸的活塞桿帶動框架移動.

在框架上設(shè)有一帶有斜面的錐體；包括固定在機架上的送料座，在送料座上設(shè)有送料凹槽，輸料管的出口與的送料凹槽相對應(yīng)，頂桿的一端可位于送料凹槽中；包括固定在機架上的擴口用的沖壓模，沖壓模的�？着c送料凹槽相對應(yīng)；包括設(shè)在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復(fù)位的移動裝置，在移動裝置上設(shè)有對位孔.

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擴口機的工藝流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進入擴口機后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴口工位上。輸送裝置壓緊管材把管材向擴口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關(guān)控制)，夾緊裝置的夾緊油缸動作把管材夾緊，然后擴口車在油缸的推動下向管材移動，裝在擴口車上的擴口模同時插進管內(nèi)進行擴口。接著氣箱在氣缸的推動下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設(shè)定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后（可調(diào)），高壓空氣入口關(guān)閉。接著，向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。冷卻一段時間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴口模抽芯，擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動作，把管材推到托架旁邊的運管車上。

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