擴(kuò)口機(jī)參數(shù)介紹：

管材外徑Φ160-Φ400mm電氣系統(tǒng)

工作定尺寸長度:4-6m壓縮空氣壓力:0.4-0.6Mpa

液壓系統(tǒng) 供水壓力:0.2-0.3Mpa

油泵電機(jī)型號:Y100L1-4,功率:3KW 轉(zhuǎn)速:1430r/min 可編程控制器(PCL機(jī)): FXIN-40M-001+FXON-40ER

變量柱塞泵型號:V22-A1-R-A額定壓力:6.3Mpa 機(jī)組總功率:28KW

排量:0-22L/min 使用電壓:AC380V 50HZ

系統(tǒng)工作壓力:4-6.3Mpa 機(jī)組外形尺寸(長×寬×高): 7500×3150×2100MM

液壓油:46號抗磨液壓油 機(jī)組總重量:4500KG

加熱系統(tǒng) 工作中心高:1000±10MM

Ⅰ號加熱爐電加熱管功率:1KW×12+1.4KW=13.4KW 生產(chǎn)節(jié)拍:2-40支/小時(shí)

Ⅱ號加熱爐電加熱管功率:1KW×12+1.4KW=13.4KW 

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擴(kuò)口機(jī)是PVC塑管加工自動(dòng)線不可或缺的設(shè)備，可是，在現(xiàn)階段在我國擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)中主要還是以往陳舊的傳統(tǒng)繼電器接觸器控制系統(tǒng)為主，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采用硬件接線方式安裝而成，其連線多而且復(fù)雜、體積大、功耗大，只能完成既定的邏輯(或順序)控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，即開關(guān)量控制；一旦改變生產(chǎn)工藝過程，繼電器控制系統(tǒng)必須重新配線，因而適應(yīng)性差，且體積龐大，安裝維修都不方便；另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限而且會(huì)磨損、腐蝕，壽命短，可靠性差，系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制，但還是有一些弊端，所以為了更好的滿足生產(chǎn)、節(jié)約、環(huán)保、高效等各方面的要求，就要對擴(kuò)口機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

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塑料管材擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)管時(shí)管材的移動(dòng)均采用平移方式，動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確而不易傷害管材：這種機(jī)型采用紅外線加熱方式，且為雙加熱爐型，每個(gè)加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴(kuò)管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；

該機(jī)型在控制面板上設(shè)有擴(kuò)溶劑型承插口（直口）和擴(kuò)彈性密封圈型承插口（R口）的轉(zhuǎn)換開關(guān)，擴(kuò)管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；主要的電器控制元件均采用進(jìn)口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

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雙管擴(kuò)口機(jī)當(dāng)待加工銅管從送料槽進(jìn)入�？讜r(shí)，對位孔與送料凹槽及模孔相通；包括對沖壓�？字秀~管進(jìn)行沖壓的沖壓桿，油缸的活塞桿帶動(dòng)沖壓桿；包括固定機(jī)架下方并位于�？紫路降穆淞隙贰Ｆ淇梢赃B續(xù)的對銅管進(jìn)行沖壓，生產(chǎn)效率高，使用安全、可靠。

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1、每班應(yīng)檢查水路，油路，氣路是否有泄漏。

2、每班對擴(kuò)口機(jī)進(jìn)行清理。

3、所有升降絲桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)桿，鏈條，鏈輪每周加注潤滑脂一次。

4、所有的蝸輪減速箱每年換潤滑油一次。

5、液壓油每年換一次并清洗油箱疏通管路。

6、冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢，外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

7、每年定期對機(jī)器進(jìn)行一次全面的檢修，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

8、指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。

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1.氣動(dòng)推進(jìn)加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進(jìn)限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計(jì)（定時(shí)正反轉(zhuǎn)）。

2.擴(kuò)口部分長短用光電開關(guān)定位，使擴(kuò)口長度基本一致，擴(kuò)口模座可微調(diào)進(jìn)限量，擴(kuò)口進(jìn)退機(jī)械用油壓，液壓源設(shè)備。

3.機(jī)臺(tái)中心調(diào)整為點(diǎn)動(dòng)式電動(dòng)鏈條傳動(dòng)升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動(dòng)編程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控

5.機(jī)器帶有自動(dòng)脫模設(shè)備

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電動(dòng)卡套預(yù)裝機(jī)能預(yù)裝DIN2353卡套式接頭，每次操作前需調(diào)節(jié)壓力。 

配備擴(kuò)口模塊能完成37度擴(kuò)口，外徑6至42，最大壁厚4mm的不銹鋼管(AISI316TI)和鋼管(ST37.4) 也可提供12V電源動(dòng)力，便是一個(gè)理想地室外施工助手. 　　

技術(shù)數(shù)據(jù)US-FL/01US-FL/01MAN 　　

24°卡套預(yù)裝6*1—42*4mm6*1—42*4mm 　　

37°擴(kuò)口6*1—42*4mm6*1—42*4mm 　　

加工材質(zhì)AISI316TI不銹鋼ST37.4碳鋼AISI316TI不銹鋼ST37.4碳鋼 　　

重量58KG40KG 　　

尺寸：長*寬*高430*600*270mm350*390*270mm 　　

標(biāo)準(zhǔn)電壓400V50HZ3PH— 　　

電機(jī)功率0.75KW— 　　

液壓油包括包括 　　

直流電壓12V可選擇— 　　

37°擴(kuò)口模塊可選擇可選擇 　　

模具盒可選擇可選擇

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雙管擴(kuò)口機(jī)工作原理

　　1、擴(kuò)口機(jī)動(dòng)作過程采用PLC控制，擴(kuò)口過程全部自動(dòng)化。

　　2、加熱方式采用雙工位紅外線加熱管內(nèi)外加熱，并且裝有熱風(fēng)循環(huán)裝置，使管材加熱既快又均勻。

　　3、夾緊和擴(kuò)口過程均采用液壓裝置，液壓泵采用臺(tái)灣產(chǎn)變量葉片泵。

　　4、冷卻系統(tǒng)采用抽真空和風(fēng)冷冷卻。

　　5、光電開關(guān)控制。

　　6、電器元件：施耐德。

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