常州華惠塑料機械有限公司位于江蘇省常州市奔牛工業(yè)園區(qū)。是一家專業(yè)制造各種型號的擴口機、擴口模具。是具有多年研制、生產(chǎn)的專業(yè)廠家，一直在不斷努力向客戶提供先進技術(shù)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)。

常州華惠的宗旨：竭誠用戶、誠信天下。

本公司充分利用自身的技術(shù)優(yōu)勢，在產(chǎn)品做強做大做好的基礎(chǔ)上，并引進先進技術(shù)，研制并開發(fā)更先進的產(chǎn)品設(shè)備。公司將始終以質(zhì)量求生存，以科學(xué)求發(fā)展，堅持用戶第一，信譽第一的經(jīng)營方針，鑄就您我的共同輝煌。

公司主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模具。

1.氣動推進加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計（定時正反轉(zhuǎn)）。

2.擴口部分長短用光電開關(guān)定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調(diào)進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設(shè)備。

3.機臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控

5.機器帶有自動脫模設(shè)備

6.托管機架4.8米，適應(yīng)管子長度為4-6米

7.油、氣缸配有調(diào)壓及調(diào)速閥。

 排水管擴口機加熱烘箱的作用是將管子需要擴口的部位加熱到一定的溫度,使其在擴口模的作用下產(chǎn)生與擴口模形狀一致的變形，達到擴口的目的。溫度的設(shè)定不能太高也不能太低，溫度太高，管口會糊料或變形過度；溫度太低，擴口形狀達不到要求。加熱烘箱由兩個工位組成，兩個加熱工位的構(gòu)造和功能完全一樣，加熱要用兩工位是為了提高擴口的效率。

常州華惠塑機主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模.

HDPE管材的生產(chǎn)工藝有兩種，一種是使用雙螺桿擠出機，通過機頭內(nèi)的雙層流道，同時基礎(chǔ)管材的內(nèi)、外壁；另一種是使用兩臺擠出機，分別擠出內(nèi)層和外層，再共同使用一個復(fù)合機頭擠出HDPE管材。后者由于是使用兩臺擠出機，因此內(nèi)、外層可以是配方不同的兩種料。HDPE管材成型機有兩種形式，一種是立式，成型模具上下開合，占地面積小，但模具更換困難；另一種為水平式，成型模具水平開合，適于大口徑成型。擠出過程中，通過成型機頭氣路向管胚內(nèi)吹送壓縮空氣，使外壁管胚緊貼在成型模具上而成型。HDPE管材的生產(chǎn)工藝流程如下：

1、管材成型工藝流程

混合篩后粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模。

2、管材切斷工藝流程

成型機勻速出管-切割機夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令。

3、關(guān)于擴口工藝流程

切斷后管材送入擴口機-擴口端詐轉(zhuǎn)加熱-擴口端擴口、冷卻定型-管材移下入庫。

在HDPE管材加工過程中，如原料選擇、溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、壓縮空氣、牽引速度、牽引冷卻等等諸多因素對管材的質(zhì)量至關(guān)重要，對PE管材造成直接影響。

一、原料的選擇是最基本的也是第一道因素：HDPE管材規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可以生產(chǎn)HDPEHDPE管材但卻不能生產(chǎn)PE給水管。在這里還是需要廠家自己去甄別，選擇合適的管材材料，在選擇的時候要多測試原料性能，如雜質(zhì)、拉伸強度、延伸率、灰分、溶脂等。

二、螺桿轉(zhuǎn)速對管材質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求全面權(quán)衡。

三、溫度對HDPE管材質(zhì)量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產(chǎn)的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機及機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬pvc管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。

隨著需求的增多，相應(yīng)的也產(chǎn)生了許多制造HDPE管材的方法：

1.液壓成形，液壓成形可以獲得綜合性能較好的HDPE管材；

2.滾壓成形，滾壓成形可以制造特大走私的HDPE管材；

3.焊接成形，焊接成形可以獲得彈性極好的HDPE管材；

4.電沉積成形，電沉積可以制造小直徑和高精度的HDPE管材。

這些都是隨著成都HDPE管材的普及，產(chǎn)生的制造金屬HDPE管材的生產(chǎn)工藝，可以從中看出，制造金屬HDPE管材的企業(yè)除了按照標準的制作方法進行生產(chǎn)加工，也同時在隨著市場的需要不斷在改進、完善生產(chǎn)方式。

常州華惠塑機主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模.

（1）原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。 　　

（2）擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速 　　

（3）擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 　　

（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。 　　

（5）牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。 　　

（6）切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。 　　

（7）翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

（8）PVC管材擴口機

全自動擴口機采用微電腦數(shù)控裝置，切片長度，數(shù)量，送料速度**設(shè)定，精度高，損耗少，操作簡單。 

用途：適用于電池隔膜,雙面膠帶，熱縮套管，PVC管，硅膠管，絕緣管，黃蠟管，絕緣紙，銅/鋁箔，各種金屬薄片，排線，粘扣帶等之定寸裁切使用。

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PVC管擴口機管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后（可調(diào)），高壓空氣入口關(guān)閉。接著，向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。冷卻一段時間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴口模抽芯，擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動作，把管材推到托架旁邊的運管車上。

管材生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于PVC管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC管材的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定管材生產(chǎn)線牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使PVC管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使PVC管材縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的PVC管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止。

常州華惠塑機主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模.