電腦出現(xiàn)故障有各樣的原因，需要從外到內(nèi)、從機械到電氣、從軟件到硬件逐步進行檢查測試和判斷。但更重要的是要注意防范，要改善不良的使用環(huán)境，改變不良的使用習(xí)慣，堅持按科學(xué)合理的使用程序開機、關(guān)機和操作。電腦工作時，尤其是讀寫數(shù)據(jù)時不能突然關(guān)機，否則可能會損壞驅(qū)動器（硬盤、軟驅(qū)等）；不能在機器工作時搬動機器。當然，即使機器未工作時，也應(yīng)盡避免搬動機器，因為過大的震動會對硬盤一類的配件造成損壞。另外，關(guān)機時必須先關(guān)閉所有的程序，再按正常的順序退出，否則有可能損壞應(yīng)用程序�？偠�言之，電腦出現(xiàn)的故障，既有復(fù)雜故障也有簡單故障，其中大部分故障都有一定的蛛絲馬跡，甚至是一些十分明顯的外觀表現(xiàn)，比如電容器體積膨脹、未裝散熱片的非功率型集成塊的表面出現(xiàn)嚴重發(fā)熱現(xiàn)象等。實際上，只要我們能夠通過“望、聞、聽、切”并認真分析，其中的大部分故障完全可以采用簡單的方法來順利解決的。更多擴口機資訊詳詢常州華惠塑機主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模.

一、管材和設(shè)備的選用1、 選用的管材和管件時須符合國家現(xiàn)行標準(如擴口機等)：GB15558.1(2003)和GB15558.2(1995)。GB15558.2已經(jīng)修訂, 但還未出版。建議新版GB15558.2出版前, 管件亦應(yīng)符合國際標準ISO8085或歐洲標準EN1555。

2、 應(yīng)避免使用高密度PE80原料(如HE3470-LS) 生產(chǎn)的管材和熱熔對接管件,而應(yīng)使用中密度PE80原料生產(chǎn)的管材和熱熔對接管件。 高密度PE80原料的熔體流動速率大大低于中密度PE80原料的熔體流動速率, 有潛在兼容問題。 況且,在市場上, 中密度PE80原料是主流產(chǎn)品。 中密度PE80原料比高密度PE80原料一般有較優(yōu)的抗慢速裂紋擴展性能。 高密度PE80管材/件不宜直接與中密度PE80管材/件進行熱熔對接, 應(yīng)使用電熔連接。

3、 電熔焊機和熱熔對接焊機應(yīng)采用國際認可的設(shè)備及焊接規(guī)范(包括焊接參數(shù))。

二、不同級別的PE管材（如PE80/PE100）或不同壁厚的管材（如SDR11和SDR17.6）不可使用熱熔對接連接，應(yīng)使用電熔管件連接。

三、選用的管件最高設(shè)計壓力不應(yīng)低于管材的最高設(shè)計壓力。

PVC管材擴口機，包括機架、固定在機架上的料斗、與料斗出料口連通的輸料管及設(shè)在機架上的油缸，特點是：包括設(shè)在機架上的支架、設(shè)在支架上可以來回移動的框架及設(shè)在框架上的頂桿，油缸的活塞桿帶動框架移動.更多擴口機資訊詳詢常州華惠塑機主營產(chǎn)品:擴口機,塑料管材擴口機,塑料擴口機,pvc擴口機,半自動擴口機,全自動擴口機,矩形口擴口機,雙管擴口機,擴口模.

PVC管的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為百分之六十，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。PVC管分為PVC給水管和排水管兩種，用于市政給排水、工業(yè)給排水、民用給排水、灌溉、植被澆水等。

pvc塑料管材設(shè)備分3個區(qū)段：加料段(送料段)、熔化段(壓縮段)、計量段(均化段)，這三段相應(yīng)的對物料組成了3個功能區(qū)：固體輸送區(qū)、物料塑化區(qū)、熔體輸送區(qū)。

物料塑化區(qū)的溫度控制在170~1900C�？刂圃摱蔚恼婵斩仁且粋�重要的工藝指標，若真空度較低，會影響排氣效果，導(dǎo)致管材中存有氣泡，嚴重降低了管材的力學(xué)性能。為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出，應(yīng)控制物料在該段塑化程度不能過高，同時還要經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。料筒真空度一般為0.08~0.09MPa。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。

SGK全自動型擴管機，配有與主機配套的接料牽引裝置和相應(yīng)的程序接口，既能與擠管主機聯(lián)線使用，又可以作單機使用；擴管時管材的移動均采用平移方式，動作平穩(wěn)準確而且不易損傷管材；這種機型采用紅外線加熱方式且為雙加熱爐型，每個加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴管頭定型方式，管口成型尺寸準確；該機型在控制面板上設(shè)有擴溶劑型承接口（直口）和擴彈性密封圈型承接口（R口）的轉(zhuǎn)換開關(guān)，擴管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強；主要的電器控制元件均采用進口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

【特點及用途】:是我公司根據(jù)管材生產(chǎn)中市場需求，根據(jù)本公司的技術(shù)優(yōu)勢，借鑒國外先進設(shè)備而開發(fā)設(shè)計制造的產(chǎn)品。它具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進，操作方便等優(yōu)點。全自動擴孔機與相應(yīng)的管材生產(chǎn)線、并配以響應(yīng)的各規(guī)格擴孔模具，可完成75-630各規(guī)格內(nèi)的塑料管材直口、凸口擴孔的全過程自動化生產(chǎn)。

【功能說明】：

1. 氣動推進加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計（定時正反轉(zhuǎn)）。

擴口部分長短用光電開關(guān)定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調(diào)進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設(shè)備。

3. 機臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右。

4. 控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控。

5. 機器帶有自動脫模設(shè)備。 

6. 托管機架4.8米，適應(yīng)管子長度為6米

7.油、氣缸配有調(diào)壓及調(diào)速閥。

作為pvc塑料管材生產(chǎn)線上的技術(shù)人員，不可盲目的沿著老式的管理模式進行操作，作為一名合格的企業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)具備以下基本素質(zhì)：

要有完善的、高素質(zhì)的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人才隊伍。其中，技術(shù)人員要熟悉原料和設(shè)備性能、熟悉相關(guān)標準，并具備高分子材料與工藝、電器控制等方面的專業(yè)知識及較強的組織能力;生產(chǎn)人員必須具備一定的材料、設(shè)備方面的專業(yè)知識，還應(yīng)熟悉高分子加工工藝，要有較強的執(zhí)行力;質(zhì)量人員要熟練掌握材料的性能測試方法和標準規(guī)定，責(zé)任心要強。

雙管擴口機模塊在不同位置應(yīng)有不同的要求：

一、最大位置： 在最大位置， 要求大小模塊完全貼合， 其外輪廓形狀應(yīng)與管材擴口成型的形狀一致。

二、最小位置： 在最小位置所有模塊都在管材內(nèi)徑所構(gòu)成的圓周內(nèi)，以保證已擴口成型的管材順利地從擴口頭上退出。

三、在最大和最小位置之間：在最大和最小位置之間， 模塊處于運動狀態(tài)，為保證運動順利， 相鄰模塊不得發(fā)生位置干涉，即兩模塊在運動中應(yīng)處于分離狀態(tài)。在下圖中，我們可以看出在最大位置時， 小模塊的一部分是重疊在大模塊下方的，在由最大位置向最小位置運動時， 大模塊始終在小模塊的外側(cè)，因此，首先應(yīng)使大模塊在最小位置滿足其位置要求，小模塊的位置隨大模塊的位置而確定， 所以可先確定大模塊的位置條件。

擴口機主要由送料裝置、加熱裝置、擴口部分、機架及控制系統(tǒng)等組成。

該擴口機具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、性能穩(wěn)定可靠等特點。可完成各種規(guī)格塑料管材的擴孔的自動化生產(chǎn)。

擴口機擴管時管材的移動均采用平移方式，動作平穩(wěn)準確而且不易損傷管材。擴管成型后，成品管自動卸下，整個過程為自動連續(xù)運行。