塑料擴(kuò)口機(jī)是一中新型的塑料管管口翻邊機(jī)，解決了多年以來PE塑料管管口自動化翻邊成型的難題，特別適用于以法蘭對接的難擴(kuò)口的塑料管材管口的翻邊處理。本設(shè)備是一種自動化程度較高的裝置。主要包括自動送管移管裝置，加熱裝置和成型裝置，綜合利用了電控裝置，光控裝置，時間控制裝置，液壓驅(qū)動裝置，氣壓驅(qū)動裝置等較先進(jìn)的控制裝置。本設(shè)備具有加熱均勻，加熱速度快，能耗少，效率高，無污染，成型方便，無損傷，操作簡便等特點。 

性能特點：涉及塑料管擴(kuò)口、翻邊設(shè)備，特別涉及一種在現(xiàn)有自動塑料管材擴(kuò)口機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的塑料管管口翻邊機(jī)，特別適合于以法蘭進(jìn)行對接的、難擴(kuò)口的PE、PP、PPR、塑料管材管口的翻邊處理。

PVC管材擴(kuò)口機(jī)的托架的作用是承托管材，使管材處于穩(wěn)定的水平狀態(tài)。所以同一工位上的支承輪必須在同一水平線上。為適應(yīng)不同規(guī)格的管材的擴(kuò)口，托架設(shè)置了電動升降機(jī)構(gòu)，使托架的升降更加方便快捷。每當(dāng)更換擴(kuò)口管材的規(guī)格時，都必須調(diào)整托架的高度，使管材的中心軸線與加熱箱和擴(kuò)口裝置的中心軸線一致。

PVC管材擴(kuò)口機(jī)托架升降機(jī)構(gòu)主要由一臺電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過蝸輪減速箱減速后，再經(jīng)過蝸桿傳動和鏈條傳動，同時驅(qū)動托架底部四個角的四根升降絲桿旋轉(zhuǎn)，再通過升降絲桿和升降螺母的螺旋副作用，使絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為托架的升降運動。

首先擴(kuò)口機(jī)在模塊工作中的作用就是擴(kuò)口頭模塊徑向向最大的位置運動到最小位置的移動，也就是漲出位置到縮進(jìn)位置所產(chǎn)生的徑向移位，由于機(jī)械是由兩種模塊組成，在工作中位移不一樣，所以模塊的工作分為兩種。

模塊在不同位置應(yīng)有不同的要求：

一、最大位置：在最大位置，要求大小模塊完全貼合，其外輪廓形狀應(yīng)與管材擴(kuò)口成型的形狀一致。

二、最小位置：在最小位置所有模塊都在管材內(nèi)徑所構(gòu)成的圓周內(nèi)，以保證已擴(kuò)口成型的管材順利地從擴(kuò)口頭上退出。

三、在最大和最小位置之間：在最大和最小位置之間，模塊處于運動狀態(tài)，為保證運動順利，相鄰模塊不得發(fā)生位置干涉，即兩模塊在運動中應(yīng)處于分離狀態(tài)。在下圖中，我們可以看出在最大位置時，小模塊的一部分是重疊在大模塊下方的，在由最大位置向最小位置運動時，大模塊始終在小模塊的外側(cè)，因此，首先應(yīng)使大模塊在最小位置滿足其位置要求，小模塊的位置隨大模塊的位置而確定，所以可先確定大模塊的位置條件。

PVC管擴(kuò)口機(jī)一系列動作完成管材的輸送，側(cè)向傳輸，滾動均勻加熱，管材的加緊，擴(kuò)口形成等工作過程，其中擴(kuò)口在封閉的成型室中進(jìn)行，采用高壓成型，擴(kuò)口結(jié)束后用循環(huán)水進(jìn)行冷卻。根據(jù)設(shè)備型號和生產(chǎn)廠家的不同，也有采用真空成型，風(fēng)冷的。

所有過程是通過汽缸、油缸或鏈條傳動執(zhí)行動作，限位開關(guān)或光電管實現(xiàn)限位控制，通過PLC或計算機(jī)后臺程序進(jìn)行時間、溫度等參數(shù)的設(shè)置，保證所有過程協(xié)調(diào)一致工作.

塑料管材擴(kuò)口機(jī)是適用于PVC管的U形擴(kuò)口的專用設(shè)備�？蓴U(kuò)U型即矩形。其擴(kuò)口范圍是φ16—φ63毫米，使用電壓為AC380V;50HZ,機(jī)組外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度為1000-1100毫米，總功率為18千萬，總重量為2500公斤。本機(jī)器既可同塑料管材生產(chǎn)線聯(lián)合使用，又可單機(jī)使用。本機(jī)器自動化程度高，性能穩(wěn)定、可靠，操作方便。且工藝適應(yīng)性強(qiáng)，擴(kuò)口光滑圓整、無擦傷，尺寸一致完好。

PVC管擴(kuò)口機(jī)從送料槽到進(jìn)入模孔

PVC管擴(kuò)口機(jī)當(dāng)待加工銅管從送料槽進(jìn)入�？讜r，對位孔與送料凹槽及模孔相通；包括對沖壓模孔中銅管進(jìn)行沖壓的沖壓桿，油缸的活塞桿帶動沖壓桿；包括固定機(jī)架下方并位于模孔下方的落料斗。其可以連續(xù)的對銅管進(jìn)行沖壓，生產(chǎn)效率高，使用安全、可靠。

擴(kuò)口機(jī)的保護(hù)措施：

1、每班應(yīng)檢查水路，油路，氣路是否有泄漏。

2、每班對擴(kuò)口機(jī)進(jìn)行清理。

3、所有升降絲桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)桿，鏈條，鏈輪每周加注潤滑脂一次。

4、所有的蝸輪減速箱每年換潤滑油一次。

5、液壓油每年換一次并清洗油箱疏通管路。

6、冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢，外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

7、每年定期對機(jī)器進(jìn)行一次全面的檢修，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

8、指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。

PVC管材擴(kuò)口機(jī)采用微電腦數(shù)控裝置，切片長度，數(shù)量，送料速度**設(shè)定，精度高，損耗少，操作簡單。 

用途：適用于電池隔膜,雙面膠帶，熱縮套管，PVC管，硅膠管，絕緣管，黃蠟管，絕緣紙，銅/鋁箔，各種金屬薄片，排線，粘扣帶等之定寸裁切使用。