塑料管材螺旋成型工藝包括PE管材的端部螺紋的機(jī)械切削成型工藝和無切削擠壓熱塑成型工藝。
該工藝主要特點(diǎn)：
1. 切削成型是通過心軸插入加熱后的塑料管材的端口使塑料管材的端口外徑擴(kuò)大，然后使用板牙機(jī)械切削出螺紋。
2. 無切削成型是通過心軸插入，加熱后的塑料管材的端口使塑料管材的端口內(nèi)徑擴(kuò)大的同時(shí)，使用三個(gè)以上與塑料管材軸向相垂直運(yùn)動(dòng)的內(nèi)弧面帶螺紋的而且?guī)Ъ訜峁δ艿哪＞�，同時(shí)向塑料管材端部的外表面進(jìn)行擠壓熱塑成型。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)在管材進(jìn)入擴(kuò)口機(jī)之時(shí)以及管材進(jìn)入擴(kuò)口工位時(shí)需要對(duì)管材施加拉力，本機(jī)設(shè)置了2套輸送裝置。每當(dāng)更換擴(kuò)口管材的規(guī)格時(shí)，都必須啟動(dòng)升降電機(jī)，調(diào)節(jié)輸送裝置的高低位置，使壓緊氣缸下壓時(shí)，牽引履帶能壓緊管子但不會(huì)把管子壓變形而且能輸送管子不打滑。

塑料管擴(kuò)口機(jī)的控制系統(tǒng)

1、擴(kuò)口機(jī)動(dòng)作過程采用PLC控制，擴(kuò)口過程全部自動(dòng)化。

2、加熱方式采用雙工位紅外線加熱管內(nèi)外加熱，并且裝有熱風(fēng)循環(huán)裝置，使管材加熱既快又均勻。

3、夾緊和擴(kuò)口過程均采用液壓裝置，液壓泵采用臺(tái)灣產(chǎn)變量葉片泵。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)安裝步驟及注意事項(xiàng)

一、地基要求

    澆灌混凝土基礎(chǔ)，混凝土厚度必需大于100mm；

    應(yīng)保證混凝土表面平整;

二、將分開裝箱的托架和擴(kuò)口兩大部分放于安裝位置重新聯(lián)接在一起，緊固其它安裝螺絲。

三、若是在線生產(chǎn)，安裝時(shí)本機(jī)的中軸線應(yīng)與生產(chǎn)線的軸線重合，并對(duì)中心高進(jìn)行調(diào)整。

四、對(duì)本機(jī)進(jìn)行前后方向，左右方向的水平校正。

五、往油箱內(nèi)注入純凈的YA-N46號(hào)液壓油160升，油液要保持干凈無雜質(zhì)，注油時(shí)應(yīng)通過過濾裝置注入。

六、所有升降絲桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)桿，鏈條，鏈輪加注適量潤(rùn)滑脂。

七、按電路圖接入電源總線和控制線。

八、按水路圖安裝供水，排水總管以及連接機(jī)器的軟管。

PVC管擴(kuò)口機(jī)紫紅的管材真空箱這個(gè)真空定型箱是不銹鋼做的。分為兩個(gè)部分,前和后端真空冷卻和噴霧冷卻。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。噴嘴材料ABS工程塑料。架三維可調(diào),前后移動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),上下及左右采用螺旋幅調(diào)整。筒內(nèi)有托輪機(jī)構(gòu);可有效地防止下垂現(xiàn)象。

粘接和承插聯(lián)接是PVC塑料管道的主要和常見的聯(lián)接方式，都需要對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)口定型，即平漲和膠漲。這兩種擴(kuò)口的形式不一樣，主要有擴(kuò)口模頭決定的，其擴(kuò)口的工作形式：

對(duì)擴(kuò)口機(jī)來說，工作原理是一樣的，只是平漲主要用在小口徑的PVC管材上，重量輕，體積小，移管工作臺(tái)結(jié)構(gòu)略有不同。

擴(kuò)口機(jī)廠家淺析PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備的組成部分和功能是什么

（1）原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。 　　

（2）擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速 　　

（3）擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 　　

（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。 　　

（5）牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。 　　

（6）切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 　　

（7）翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

（8）PVC管材擴(kuò)口機(jī)

SGK-63全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)是處理￠16-￠63外徑的PVC塑料硬管擴(kuò)口的設(shè)備，擴(kuò)口方式為直擴(kuò)口形式，該機(jī)型可以和一模雙腔的擠出機(jī)及輔機(jī)配套使用，該設(shè)備采用雙管雙模具擴(kuò)口，成型后采用強(qiáng)力風(fēng)冷，生產(chǎn)效率高整機(jī)采用PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

管材外徑：￠16-￠63

工作定尺寸長(zhǎng)度：4-8M

生產(chǎn)速度：60-180支/小時(shí)

最高加熱溫度：300度

壓縮空氣壓力：0.4-0.6Mpa

機(jī)組總功率：9.5KW

使用電壓：380V 50HZ

PLC：FX1n-60MR

外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：4800*2250*1650

設(shè)備總重量：3.5T

SGK-160全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)是處理￠50-￠160外徑的PVC塑料硬管擴(kuò)口的設(shè)備，擴(kuò)口方式為直擴(kuò)口和R擴(kuò)口兩種形式，加熱方式為兩個(gè)烘箱加熱，生產(chǎn)效率提高，成型后采用模具內(nèi)部真空定型，管材采用外部強(qiáng)力風(fēng)冷或水冷，保證管材成型尺寸，該機(jī)型可以和擠出生產(chǎn)線配套連線使用，整機(jī)采用PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

管材外徑：￠50-￠160

工作定尺寸長(zhǎng)度：4-8M

生產(chǎn)速度：30支/小時(shí)

油泵電機(jī)功率：1.5KW

系統(tǒng)工作壓力：4-6.3Mpa

液壓油：46號(hào)抗磨液壓油

最高加熱溫度：300度

壓縮空氣壓力：0.4-0.6Mpa

供水壓力：0.2-0.3Mpa

機(jī)組總功率：9.5KW（單烘箱）20.5KW（雙烘箱）

使用電壓：380V 50HZ

PLC：FX1n-60MR

外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：6400*1750*1700

設(shè)備總重量：4.5T

SGK-160全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)是處理￠50-￠160外徑的PVC塑料硬管擴(kuò)口的設(shè)備，擴(kuò)口方式為直擴(kuò)口和R擴(kuò)口兩種形式，加熱方式為兩個(gè)烘箱加熱，生產(chǎn)效率提高，成型后采用模具內(nèi)部真空定型，管材采用外部強(qiáng)力風(fēng)冷或水冷，保證管材成型尺寸，該機(jī)型可以和擠出生產(chǎn)線配套連線使用，整機(jī)采用PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

管材外徑：￠50-￠160

工作定尺寸長(zhǎng)度：4-8M

生產(chǎn)速度：30支/小時(shí)

油泵電機(jī)功率：1.5KW

系統(tǒng)工作壓力：4-6.3Mpa

液壓油：46號(hào)抗磨液壓油

最高加熱溫度：300度

壓縮空氣壓力：0.4-0.6Mpa

供水壓力：0.2-0.3Mpa

機(jī)組總功率：9.5KW（單烘箱）20.5KW（雙烘箱）

使用電壓：380V 50HZ

PLC：FX1n-60MR

外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：6400*1750*1700

設(shè)備總重量：4.5T

SGK-400全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)是處理￠200-￠400外徑的PVC塑料硬管擴(kuò)口的設(shè)備，擴(kuò)口方式為直擴(kuò)口和R擴(kuò)口兩種形式，成型后采用模具內(nèi)部真空定型，管材采用外部強(qiáng)力風(fēng)冷或水冷，保證管材成型尺寸，該機(jī)型可以和擠出生產(chǎn)線配套連線使用，整機(jī)采用PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

管材外徑：￠200-￠400

工作定尺寸長(zhǎng)度：4-8M

生產(chǎn)速度：3-25支/H

油泵電機(jī)功率：2.2KW

系統(tǒng)工作壓力：4-6.3MPA

液壓油：46號(hào)抗磨液壓油

最高加熱溫度：300度

壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPA

供水壓力：0.2-0.3MPA

機(jī)組總功率：15.4KW（單烘箱）28.6KW（雙烘箱）

使用電壓：380V/50HZ

PLC：FX1N-60MR

外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：6800*2200*2100

設(shè)備總重量：4.8T