給水管材的接口一般有三種方式：橡膠圈接口、膠水粘接口、法蘭連接口.

A、橡膠圈接口方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口pvc排水管性能,放上柔性橡膠密封圈,另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口里完成連接.

B、膠水粘接口方式是在管材的一端擴成平滑的承口 pvc排水管質(zhì)量,另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表涂抹上專用膠水pvc排水管,然后相承插完成連接.

c、法蘭連接口方式是管材與傳統(tǒng)管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時,管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好后再與其通過螺絲緊固連接的方式.

全自動管材擴口機 ,擴口機,塑料擴口機

全自動管材擴口機-最先進的擴口機主要用于處理Ф110-Ф250外徑的PVC塑料硬管擴口的設(shè)備，擴口方式為直擴口和R擴口兩種形式,成型后采用模具內(nèi)部真空定型,管材采用外部強力風(fēng)冷或水冷,保證管材成型尺寸,SGK-250半自動擴口機可以和擠出生產(chǎn)線配套連線使用.

全自動管材擴口機簡要說明：

全自動PVC管擴口機

1.擴口尺寸：50-630mm

2.產(chǎn)量：2~40件/小時，與擠出同步

3.系統(tǒng)壓力：4~6.3mpa 

4.總功率：18千瓦。電源：380V，50Hz三相（或按客戶要求）。

5.中心高隨機決定（根據(jù)用戶要求）。

6.模具材料：擴口磨具材料為3Cr13不銹鋼，經(jīng)過淬火和回火�；瑝K為經(jīng)過滲氮處理的40Cr，其他為經(jīng)過電鍍處理的#45鋼。

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全自動擴口機工作時采用何種方式|擴口機|管材擴口機

全自動擴口機擴管時管材的移動均采用平移方式，動作平穩(wěn)準(zhǔn)確而不易傷害管材：這種機型采用紅外線加熱方式，且為雙加熱爐型，每個加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；該機型在控制面板上設(shè)有擴溶劑型承插口（直口）和擴彈性密封圈型承插口（R口）的轉(zhuǎn)換開關(guān)，擴管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強。

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PVC管材擴口機紫紅的管材真空箱這個真空定型箱是不銹鋼做的。分為兩個部分,前和后端真空冷卻和噴霧冷卻。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單、實用。噴嘴材料ABS工程塑料。架三維可調(diào),前后移動采用擺線針輪減速機驅(qū)動,上下及左右采用螺旋幅調(diào)整。

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塑料管材擴口機為什么要有斜面的錐體

塑料管材擴口機在框架上設(shè)有帶有斜面的錐體；包括固定在機架上的送料座，在送料座上設(shè)有送料凹槽，輸料管的出口與的送料凹槽相對應(yīng)，頂桿的一端可位于送料凹槽中；包括固定在機架上的擴口用的沖壓模，沖壓模的�？着c送料凹槽相對應(yīng)；包括設(shè)在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復(fù)位的移動裝置，在移動裝置上設(shè)有對位孔.

高品質(zhì)擴口機 全自動擴口機 優(yōu)質(zhì)供應(yīng)廠家PVC擴口機

pvc管材擴口機、全自動擴口機

【產(chǎn)品簡介】：SGK全自動型擴管機，配有與主機配套的接料牽引裝置和相應(yīng)的程序接口，既能與擠管主機聯(lián)線使用，又可以作單機使用；擴管時管材的移動均采用平移方式，動作平穩(wěn)準(zhǔn)確而且不易損傷管材；這種機型采用紅外線加熱方式且為雙加熱爐型，每個加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用擴管頭定型方式，管口成型尺寸準(zhǔn)確；該機型在控制面板上設(shè)有擴溶劑型承接口（直口）和擴彈性密封圈型承接口（R口）的轉(zhuǎn)換開關(guān)，擴管方式選擇十分方便，工藝適應(yīng)性強；主要的電器控制元件均采用進口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

【特點及用途】:是我公司根據(jù)管材生產(chǎn)中市場需求，根據(jù)本公司的技術(shù)優(yōu)勢，借鑒國外先進設(shè)備而開發(fā)設(shè)計制造的產(chǎn)品。它具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進，操作方便等優(yōu)點。全自動擴孔機與相應(yīng)的管材生產(chǎn)線、并配以響應(yīng)的各規(guī)格擴孔模具，可完成75-630各規(guī)格內(nèi)的塑料管材直口、凸口擴孔的全過程自動化生產(chǎn)。

【功能說明】：

1. 氣動推進加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計（定時正反轉(zhuǎn)）。

擴口部分長短用光電開關(guān)定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調(diào)進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設(shè)備。

3. 機臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右。

4. 控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控。

5. 機器帶有自動脫模設(shè)備。 

6. 托管機架4.8米，適應(yīng)管子長度為6米

7.油、氣缸配有調(diào)壓及調(diào)速閥。

HBM-400擴口機的安裝步驟及注意事項,擴口機

一、地基要求

    澆灌混凝土基礎(chǔ)，混凝土厚度必需大于100mm；

    應(yīng)保證混凝土表面平整;

二、將分開裝箱的托架和擴口兩大部分放于安裝位置重新聯(lián)接在一起，緊固其它安裝螺絲。

三、若是在線生產(chǎn)，安裝時本機的中軸線應(yīng)與生產(chǎn)線的軸線重合，并對中心高進行調(diào)整。

四、對本機進行前后方向，左右方向的水平校正。

五、往油箱內(nèi)注入純凈的YA-N46號液壓油160升，油液要保持干凈無雜質(zhì)，注油時應(yīng)通過過濾裝置注入。

六、所有升降絲桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)桿，鏈條，鏈輪加注適量潤滑脂。

七、按電路圖接入電源總線和控制線。

八、按水路圖安裝供水，排水總管以及連接機器的軟管。

PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能如下：

(1)原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

(2)擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速(3)、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

(4)真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

(5)牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

(6)切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

(7)翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。