PVC擴口機是如何進行管材加熱的

從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進入擴口機后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進行加熱。

SGK-250全自動擴口機，主要作聯(lián)機使用也可單機使用。單機擴管時管材由人工搬運至擴口機后.由擴口機自動運作其運作平穩(wěn)準確而且不會損傷管材。機型采用熱風循環(huán)加熱方式。成型方式均采用擴管頭定型方式，管口四周風冷均勻成型尺寸準確。該機型在控制面板上設有擴溶劑型承插口（直口）和擴彈性密封圈型承插口（R口）的轉換開關，擴管方式選擇十分方便，工藝適應性強。主要電器控制元件均采用進口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

擴口機重量雖然輕，但是加工范圍大。成形過程是局部加壓連續(xù)小變形的累計，工件與模具的接觸面積小，因此需要的變形力小，設備噸位小。

生產(chǎn)成本低。與自由鍛相比，材料消耗低，能源消耗低，綜合生產(chǎn)成本低，具有較好的經(jīng)濟效益。勞動條件好，生產(chǎn)率高。

擴口機廠家分享塑料管材生產(chǎn)線故障了怎么辦

由于國內(nèi)塑料管材生產(chǎn)線投資比較多，這樣的一個生產(chǎn)線投資，生產(chǎn)加工出來的一些管材，在市場供不應求。因而，這樣的一個投資，能給很多投資者帶來豐厚利潤，投資者自然不放過這樣一個利潤大的市場。但是在投資這樣一個生產(chǎn)線的同時，也必須要具體了解塑料管材生產(chǎn)線故障及處理方法，當出現(xiàn)了一些故障以后，要及時的進行處理，保障正常運轉。

在進行塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)時，出現(xiàn)了故障之后，就會導致塑料管材會出現(xiàn)表面粗糙，或者是內(nèi)部抖動環(huán)，以及無真空等現(xiàn)象，要及時的進行有效地排除故障，才能提高產(chǎn)品的資料。

比如當生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)了外表面粗糙，可以調整工藝溫度，降低冷卻水溫，PE管最佳冷卻水溫為20-25℃。而且要檢查水路，是否存在堵塞以及水壓不足的現(xiàn)象。還要檢查機筒，機頭，以及加熱圈是否有損壞。還要調整定徑套進水流量等。另外還要咨詢原料供應商，問問本批次原料參數(shù)是多少。檢查模具芯部的具體溫度，如果高于口模區(qū)段的溫度，要馬上調低芯部溫度，而且還要清理模具。

塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕，可以調整定徑套的出水壓力，出水量要保證均衡。調整真空定型箱內(nèi)噴嘴的角度，保證管材冷卻均勻，還要檢查口模，要看看定徑套，切割機等方面的硬件是否存在雜物和毛刺等。只要能對塑料管材生產(chǎn)線故障處理了解，通過正確處理，就能保障設備正常運轉。

擴口機,塑料口機,管材擴口機-詳細介紹

SGK-250全自動擴口機，主要作聯(lián)機使用也可單機使用。單機擴管時管材由人工搬運至擴口機后。由擴口機自動運作其運作平穩(wěn)準確而且不會損傷管材。機型采用熱風循環(huán)加熱方式。成型方式均采用擴管頭定型方式，管口四周風冷均勻成型尺寸準確。該機型在控制面板上設有擴溶劑型承插口（直口）和擴彈性密封圈型承插口（R口）的轉換開關，擴管方式選擇十分方便，工藝適應性強。主要電器控制元件均采用進口元件，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。 

主要技術參數(shù)： 

1.整機 

適用管材直徑  Φ50～Φ250mm 

工作定尺寸長度  1000mm以上 

中心高度  1000＋10mm 

生產(chǎn)節(jié)拍  30～70支/時 

擴口模具  SKT系列擴口模具 

機組總功率  11KW 

機組外形尺寸  長7.5M×寬2.1m×高1.9m 

機組總重量  2000Kg 

2.液壓系統(tǒng) 

油泵電機  臺灣型號Y100L2-4，功率：2.5KW，轉速：1440rpm 

定量葉片泵  型號YBX-D20V3，額定壓力：6.3MPa，排量：20ml/r 

系統(tǒng)工作壓力  4～6.3MPa 

液壓油  46號抗磨液壓油 

3.加熱系統(tǒng) 

加熱爐電加熱管功率  9KW 

熱空氣最高溫度  320℃ 

4.氣水系統(tǒng) 

壓縮空氣壓力  0.4～0.6MPa 

供水壓力  0.2～0.3MPa 

5.電氣系統(tǒng) 

電源  AC380V，50HZ 

可編程控制器（PLC）  日本三菱FX1N-40MR＋FX0N 

擴口機的工藝流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進入擴口機后，由輸送裝置快速輸送到托架上，再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材的一頭置于加熱箱內(nèi)進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上，然后加熱箱前移，使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內(nèi)再進行加熱。經(jīng)過一定時間后（通常為擴口模的擴口周期），加熱箱后退，緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴口工位上。

輸送裝置壓緊管材把管材向擴口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關控制)，夾緊裝置的夾緊油缸動作把管材夾緊，然后擴口車在油缸的推動下向管材移動，裝在擴口車上的擴口模同時插進管內(nèi)進行擴口。接著氣箱在氣缸的推動下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后（可調），高壓空氣入口關閉。接著，向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。

冷卻一段時間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴口模抽芯，擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動作，把管材推到托架旁邊的運管車上。

淺談全自動擴口機進氣擴口的步驟

有時候在生活中我們做事情少一個步驟或者做錯一個步驟都會釀成大錯。很大的全自動擴口機接著氣箱在氣缸的推動下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后（可調），高壓空氣入口關閉。接著，向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。冷卻一段時間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴口模抽芯，擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動作。

1、由經(jīng)過訓練且熟悉注塑機結構性能及操作程序的操作者進行操作。

2、嚴格按操作規(guī)程要求操作塑機，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

3、注塑機要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。

4、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

5、料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

6、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正�，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關。

7、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。

PVC管材擴口機功能說明

1.氣動推進加熱爐，加熱爐可微調高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉速度由廠商設計（定時正反轉）。

2.擴口部分長短用光電開關定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設備。

3.機臺中心調整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控

5.機器帶有自動脫模設備

6.托管機架4.8米，適應管子長度為4-6米

7.油、氣缸配有調壓及調速閥。