HBM-32-4全自動四管擴口機
HBM-63全自動雙管擴口機
HBM-110全自動雙管擴口機
HBM-160-NI全新平R口塑料管材擴口機
RBM160-630全自動膠圈固定系列擴口機
HBM-400平R口擴口機
HBM-630平R口擴口機
HBM-160全自動矩形擴口機
HBM-400全自動矩形擴口機
HBM-250膠圈固定式擴口機.
HBM-250膠圈固定式擴口機
HBM-160M手動管件成型機
HBM-200半自動擴口機
HBM-400 PVC-O全自動擴口機
常州華惠塑料機械有限公司
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- [10-21] 塑料管擴口機實驗的崗位職責
1,按力學測試技術標準保質保量完成力學測試任務,認真執(zhí)行力學測試操作規(guī)程。
2,提前5分鐘到崗,檢查物理室儀器設備是否正常。
3,堅守工作崗位,不得隨便離開,有事應向組長請假。
4,認真做好原始記錄,對測試結果負責。
5,負責提出設備易損件的請購計劃,做好儀器的清潔衛(wèi)生工作,管好、用好各類計 量器具,并協(xié)助計量室做好儀器設備的定期檢定工作。
6,有責任接收上級主管的考核與檢查。
7,努力鉆研技術,對工作精益求精,保證試驗的準確性。
- [10-20] KSG全自動系統(tǒng)擴口機主要結構-擴口機行業(yè)翹楚廠家
隨著建設部規(guī)定塑料管不準使用膠水聯(lián)接而采用彈性密封圈承插型聯(lián)接的要求,全自動塑料管擴口機成為塑料管生產(chǎn)線必不可少的設備。KSG全自動系統(tǒng)擴口機是近幾年國內新生產(chǎn)的擴口機之一,一
隨著建設部規(guī)定塑料管不準使用膠水聯(lián)接而采用彈性密封圈承插型聯(lián)接的要求,全自動塑料管擴口機成為塑料管生產(chǎn)線必不可少的設備。
KSG全自動系統(tǒng)擴口機是近幾年國內新生產(chǎn)的擴口機之一,一改傳統(tǒng)負壓定型方法,采用了目前世界上流行的正壓成型、噴霧冷卻方式,其產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中管壁成形延伸變形均勻,定型壓力大、過程穩(wěn)定、冷卻均勻快捷。成品的承口應力均布,園整光亮,尺寸一致,無擦傷,自然時效變形微小。KSG系列擴口機可與塑料擠出機、牽引機、切割機配套組成塑料管自動生產(chǎn)線。該機在厚壁管、大口徑塑料管擴口過程中有較強的優(yōu)勢。
擴口機電器部分以三菱公司FX2NPLC、F940GOT觸摸屏為控制核心、配套三菱FR一$540—0.4K變頻器、歐姆龍E37K—DS30M紅外線開關及接近開關、SSR固態(tài)繼電器、CND一5182溫控器、6臺相關電機等組成控制系統(tǒng)。
主要原器件1:F94000T~,畫面尺寸為5.7in雙色觸摸屏,可顯示320×240點或15行,每行40個字符,有512KB用戶快閃存儲器。該觸摸屏最多可創(chuàng)建用戶畫面500個,用戶創(chuàng)建的GOT畫面具備顯示功能、監(jiān)視功能、數(shù)據(jù)變更功能、開關功能。
主要原器件2:FX2一64MR一001PLC為64點可編程控制器,是Fx系列中功能最強、速度最高的微型Pl£,它的基本指令執(zhí)行速度高達每條指令0.08/aS,內置的存儲器為8K步,最大可擴展到256個I/O點,有多種特殊功能模塊或功能擴展板[引。可使用SWOPC—FXGP/WlN—C編程軟件或GX開發(fā)器進行編程。
電控系統(tǒng)主要功能:可實現(xiàn)擴口機手動;回原點;連續(xù)擴口;單次擴口;直接下料和時鐘、報警、產(chǎn)量統(tǒng)計功能,并實現(xiàn)對烘箱加熱溫度PID控制。手動操作功能主要用于調試設備;回原點功能為全自動生產(chǎn)作好準備;單次擴口功能用于試生產(chǎn),正常生產(chǎn)為連續(xù)擴口狀態(tài)。本機為了滿足某些塑料管不需要擴口的要求,增加了直接下料功能。在功能選擇屏上觸摸l直接下料l鍵,擴口機進入直接下料狀態(tài),塑料管經(jīng)過平移臺直接下料,不再執(zhí)行加熱、擴口、定型工序,使擴口機替代原來的下料機械,減少了生產(chǎn)廠家的設備投資。
- [10-18] 擴口機廠家淺析矩形管的鑒別方法
1.偽劣矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
2.偽劣矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。 麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣矩形管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。
3.偽劣矩形管表面易產(chǎn)生結疤。原因有兩點:(1).偽劣矩形管材質不均勻,雜質多。(2)。偽劣廠家導衛(wèi)設備簡陋,容易粘鋼。
4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。
5.偽劣矩形管容易刮傷,原因是偽劣矩形管廠家設備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
6.偽劣矩形管無金屬光澤,呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。
7.偽劣矩形管的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。
8.偽劣矩形管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
9.優(yōu)質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。
10.偽劣矩形管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差在沒有游標卡 尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20,國家標準中規(guī)定最大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11.偽劣矩形管的內徑尺寸波動較大,原因是;l)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內內 變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。
12.優(yōu)質管的商標和印字都比較規(guī)范。
13.矩形管直徑16以上的間距都在1M以上。
14.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
- [10-17] 全自動擴口機優(yōu)勢,擴口機翹楚供應商
全自動擴口機優(yōu)勢,擴口機翹楚供應商
1.加熱方式: 單爐加熱,電熱管加散熱片,由溫控表準確控制溫度.旋轉加熱,小電機加減速器驅動.氣動推進加熱爐,加熱爐可微調高低及進限量,電熱管半開放式間接加熱,加熱時管可旋轉.
2.成型方式:外模定型,內氣壓成型.
3. 擴口部分長短用光電開關定位,使擴口長度基本一致. 擴口模座可微調進限量,擴口進退機械用油壓, 液壓源設備
4.所有電氣控制元件是按國際安全認證標識,如CET或TUF, PLC為西門子,電器配置為施耐德和歐姆龍.
5.外部美觀,沒有明顯斑點,顏色根據(jù)買方的需要噴刷,機械表面無明顯的缺陷,劃痕和毛刺.
6.電熱控制系統(tǒng)采用人機界面.中英文菜單觸摸屏。
- [10-16] SGK系列全自動擴口機用途與特點,擴口機翹楚供應商
SGK系列全自動擴口機用途與特點,擴口機翹楚供應商
SGK系列全自動擴口機,配有與主機配套的接料牽引裝置和相應的程序接口,既能與劑管主機聯(lián)線使用,又可以作單機使用:
擴管時管材的移動均采用平移方式,動作平穩(wěn)準確而不易傷害管材:
這種機型采用紅外線加熱方式,且為雙加熱爐型,每個加熱爐都配有中心加熱爐芯;
成型方式均采用擴管頭定型方式,管口成型尺寸準確;
該機型在控制面板上設有擴溶劑型承插口(直口)和擴彈性密封圈型承插口(R口)的轉換開關,擴管方式選擇十分方便,工藝適應性強;
主要的電器控制元件均采用進口元件,系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。
- [10-14] 擴口機,全自動擴口機,擴口機翹楚供應商
擴口機,全自動擴口機,擴口機翹楚供應商主要作單機使用。單機擴管時管材由人工搬運至擴口機后.由擴口機自動運作其運作平穩(wěn)準確而且不會損傷管材。機型采用熱風循環(huán)加熱方式。風冷或。成型方式均采用擴管頭定型方式,管口成型尺寸準確。該機型在控制面板上設有擴溶劑型承插口(直口)和擴彈性密封圈型承插口(R口)的轉換開關,擴管方式選擇十分方便,工藝適應性強。主要的電器控制元件均采用進口元件,系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。
技術參數(shù):
- [10-13] 擴口機的工藝流程,塑料擴口機
擴口機的工藝流程為:從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材進入擴口機后,由輸送裝置快速輸送到托架上,再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上,然后加熱箱前移,使管材的一頭置于加熱箱內進行加熱。經(jīng)過一定時間后(通常為擴口模的擴口周期),加熱箱后退,緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上,然后加熱箱前移,使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內再進行加熱。經(jīng)過一定時間后(通常為擴口模的擴口周期),加熱箱后退,緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴口工位上。輸送裝置壓緊管材把管材向擴口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關控制),夾緊裝置的夾緊油缸動作把管材夾緊,然后擴口車在油缸的推動下向管材移動,裝在擴口車上的擴口模同時插進管內進行擴口。接著氣箱在氣缸的推動下前移,使氣箱內形成密封空間,同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設定為0.6-0.8秒鐘),讓管材可縱向移動,然后往氣箱內通入高壓空氣(約0.4Mpa),使管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后(可調),高壓空氣入口關閉。接著,向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。冷卻一段時間后,冷卻液停止噴淋,夾緊塊重新夾緊管材,擴口模抽芯,擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材,輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后,翻料氣缸動作,把管材推到托架旁邊的運管車上。
- [10-12] 擴口機主要部件介紹
管材擴口機的主要結構由托架,托架升降機構,橫向移動架,輸送裝置,加熱烘箱,轉管裝置,夾緊裝置,擴口裝置,液壓系統(tǒng)以及鼓風系統(tǒng)。
A.托架托架的作用是承托管材,使管材處于穩(wěn)定的水平狀態(tài)。所以同一工位上的支承輪必須在同一水平線上。為適應不同規(guī)格的管材的擴口,托架設置了電動升降機構,使托架的升降更加方便快捷。每當更換擴口管材的規(guī)格時,都必須調整托架的高度,使管材的中心軸線與加熱箱和擴口裝置的中心軸線一致。托架升降機構主要由一臺電機驅動,經(jīng)過蝸輪減速箱減速后,再經(jīng)過蝸桿傳動和鏈條傳動,同時驅動托架底部四個角的四根升降絲桿旋轉,再通過升降絲桿和升降螺母的螺旋副作用,使絲桿的旋轉運動轉化為托架的升降運動。
B.橫向移動架橫向移動架的作用是把管材從上一工位移到下一工位。其動作流程為:升起托住管材→橫向移動一個工位→下降→橫向移動回到原始位置。其移動軌跡是一個封閉的矩形。
C.輸送裝置在管材進入擴口機之時以及管材進入擴口工位時需要對管材施加拉力,本機設置了2套輸送裝置。每當更換擴口管材的規(guī)格時,都必須啟動升降電機,調節(jié)輸送裝置的高低位置,使壓緊氣缸下壓時,牽引履帶能壓緊管子但不會把管子壓變形而且能輸送管子不打滑。