說到PVC管材，大家并不會(huì)感到陌生，因?yàn)樘�常見了，但是說到生產(chǎn)PVC管材的擴(kuò)口機(jī)，大家應(yīng)該就不熟悉了，它是在生產(chǎn)

PVC管材的過程中，我們常常會(huì)看見一種設(shè)備，那就是PVC管材擴(kuò)口機(jī)，這種設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)線當(dāng)中很重要，它的主要作用就是

可以將管狀物體的敞開部位，做一個(gè)很好的擴(kuò)張作用，這是一種帶有沖壓工序的重要擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，這種設(shè)備的就是將管材等這樣

的空心建材的一頭，使用設(shè)備來將它擴(kuò)大成自己想要的尺寸。在很多PVC材料的管材生產(chǎn)線上，這種設(shè)備總是在發(fā)揮著很重要

的一種作用。

PVC塑料管材因?yàn)槭褂煤軓V泛，在很多行業(yè)中都要用到它，每一個(gè)行業(yè)對(duì)這種管材的要求尺寸也都是不一樣的，幾乎每一個(gè)行業(yè)中使用的管材都會(huì)需要使用PVC管材擴(kuò)口機(jī)，所以說很多企業(yè)都會(huì)購買這種設(shè)備。

PVC管材管件擴(kuò)口機(jī)有很多型號(hào)，每一種型號(hào)加工出的尺寸都會(huì)有區(qū)別購買者應(yīng)該根據(jù)自己的需要來選擇適合的設(shè)備，這種設(shè)備造型還是很輕巧的，我們可以看到，在它的底部也是安裝好了滑輪的，這樣你就可以隨時(shí)隨地的挪動(dòng)了，非常的方便，安裝

也很簡單，易于拆卸，給使用者增添了很多的便利。

現(xiàn)在生產(chǎn)這種設(shè)備的企業(yè)也是很多的，因?yàn)镻VC材質(zhì)的管材使用量真的是很大，每年我國的使用量達(dá)到了幾百萬噸，所以說這種PVC管材擴(kuò)口機(jī)也是企業(yè)的常見設(shè)備，每一種尺寸的管材都需要擴(kuò)口，沒有這個(gè)設(shè)備的幫助，也就無法生產(chǎn)出客戶需要的管材，所以是一種很重要的設(shè)備。

PVC管材擴(kuò)口機(jī)采用微電腦數(shù)控裝置，切片長度，數(shù)量，送料速度**設(shè)定，精度高，損耗少，操作簡單。 

用途：適用于電池隔膜,雙面膠帶，熱縮套管，PVC管，硅膠管，絕緣管，黃蠟管，絕緣紙，銅/鋁箔，各種金屬薄片，排線，粘扣帶等之定寸裁切使用。

目前塑料機(jī)械產(chǎn)品主要分為注射成型機(jī)(按外型分為臥式、立式、角式，按傳動(dòng)分為液壓式、機(jī)械式和液壓－機(jī)械式注射機(jī)，按塑化和注射方式分為螺桿式、柱塞式兩種，按用途分為熱塑性、熱固性、發(fā)泡型、排氣型、多色等)、擠出機(jī)(按螺桿類型分為單螺桿、錐形雙螺桿、同向雙螺桿，按產(chǎn)品分為管材生產(chǎn)線、造粒機(jī)等)、各種輔助機(jī)型(分為塑料破碎機(jī)、混合機(jī)、牽引機(jī)等)等幾大類。

是什么原因促使全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)成為設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)?首先是由于全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)本身屬于高新技術(shù)含量的設(shè)備,它的技術(shù)非常高,而且我們可以安全的和正確的實(shí)驗(yàn)操作。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)具有堅(jiān)實(shí)和可靠的性能,設(shè)備的使用壽命將會(huì)大大延長,,設(shè)備可以自動(dòng)保護(hù),以免有意外的故障,導(dǎo)致?lián)p失的設(shè)備,在此基礎(chǔ)上,還可使設(shè)備改善的質(zhì)量性能,最后是對(duì)該產(chǎn)品的價(jià)格正在廣泛使用的機(jī)會(huì)。，而這種情況下，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)的發(fā)展才會(huì)更好，走的更遠(yuǎn)。

選購優(yōu)質(zhì)PE管材生產(chǎn)線廠家的注意事項(xiàng) ：

第一、PE管材生產(chǎn)線廠家速度：生產(chǎn)廠家選購時(shí)都要根據(jù)自己的公司要求，結(jié)合前段生產(chǎn)線來決定選購PE管材生產(chǎn)線廠家的速度

第二、PE管材生產(chǎn)線廠家精準(zhǔn)度：質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的外觀形象及市場推廣，精度高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的象征，否則消費(fèi)者將無形降低產(chǎn)品檔次。

第三、PE管材生產(chǎn)線廠家穩(wěn)定性：機(jī)電質(zhì)量上乘才能保證機(jī)器在長期高負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)正常且使用時(shí)間長。

所以說，選擇一個(gè)好的機(jī)械產(chǎn)品，才能更好的為生產(chǎn)廠家?guī)�來質(zhì)量的保證。

擴(kuò)口機(jī)是PVC塑管加工自動(dòng)線不可或缺的設(shè)備，可是，在現(xiàn)階段在我國擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)中主要還是以往陳舊的傳統(tǒng)繼電器接觸器控制系統(tǒng)為主，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對(duì)一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采用硬件接線方式安裝而成，其連線多而且復(fù)雜、體積大、功耗大，只能完成既定的邏輯(或順序)控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，即開關(guān)量控制；一旦改變生產(chǎn)工藝過程，繼電器控制系統(tǒng)必須重新配線，因而適應(yīng)性差，且體積龐大，安裝維修都不方便.

模具除對(duì)熔融物料進(jìn)行反壓壓實(shí)、將熔融物料的運(yùn)動(dòng)方向從螺旋運(yùn)動(dòng)改為平行運(yùn)動(dòng)，并成型圓柱形管坯外，還承擔(dān)著進(jìn)一步提高熔融物料的塑化程度、調(diào)整管材產(chǎn)品外觀的重任。而且由于模體本身對(duì)物料剪切摩擦熱量顯著降低，且物料在PVC塑料管材生產(chǎn)線模具中的停留時(shí)間有限，通常其溫度設(shè)定值需比料筒溫度高，且宜隨著靠近口模的方向，逐漸適當(dāng)調(diào)高設(shè)定溫度，模體溫度通常宜設(shè)定在 165℃-185℃之間。當(dāng)管材出現(xiàn)外觀暗淡無光，或內(nèi)外壁明顯發(fā)麻等塑化不良癥狀時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，特別是口模的溫度一般控制在190℃-240℃。

PVC擴(kuò)口機(jī)軋制環(huán)件的金屬纖維沿圓周方向連續(xù)分布，與零件使用時(shí)的受力及磨損相適應(yīng)。多數(shù)情況下，軋制環(huán)件內(nèi)部組織致密、晶粒細(xì)小，綜合機(jī)械性能明顯高于其它方法加工的環(huán)件。生產(chǎn)成本低。與自由鍛相比，材料消耗低，能源消耗低，綜合生產(chǎn)成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。歡迎廣大新老客戶前來選購。