塑料管道擴(kuò)口機(jī)的生產(chǎn)流程為：從管材生產(chǎn)線生產(chǎn)制造出去的管件進(jìn)到擴(kuò)口機(jī)后，由運(yùn)輸設(shè)備迅速傳至固定支架上，再由橫著挪動架把管件挪到首位加溫箱的工裝夾具上，隨后加溫箱前移，使管件的一只放置加溫箱里開展加溫。

歷經(jīng)必須時(shí)間后（一般為擴(kuò)模口的擴(kuò)口周期時(shí)間），加溫箱倒退，隨后橫著挪動架把管件橫著挪到其次加溫箱的工裝夾具上，隨后加溫箱前移，使管件已初具溫度的一只放置其次加溫箱里再開展加溫。

歷經(jīng)必須時(shí)間后（一般為擴(kuò)�？诘臄U(kuò)口周期時(shí)間），加溫箱倒退，隨后橫著挪動架把管件橫著挪到擴(kuò)口工裝夾具上。

運(yùn)輸設(shè)備卡緊管件把管件向擴(kuò)口車方位傳至必須部位(由光學(xué)限位開關(guān)操縱)，夾持設(shè)備的夾持液壓缸姿勢把管件夾持，隨后擴(kuò)口車在液壓缸的促進(jìn)下向管件挪動，裝在擴(kuò)口車?yán)锏臄U(kuò)�？谝黄鸩宓焦芡忾_展擴(kuò)口。

然后氣箱在汽缸的促進(jìn)下前移，使氣箱里產(chǎn)生密封性室內(nèi)空間，一起夾持塊會松掉5-10mm(夾持液壓缸姿勢時(shí)間設(shè)置為0.6-0.8s)，讓管件可豎向挪動，隨后往氣箱里進(jìn)入髙壓氣體（約0.4Mpa），使管件的擴(kuò)口一部分緊靠擴(kuò)模口。

過段時(shí)間后（可調(diào)式），髙壓氣體通道關(guān)掉。

然后，向管件的擴(kuò)口一部分噴撒冷凍液開展水冷卻。

水冷卻過段時(shí)間后，冷凍液終止自噴，夾持塊再次夾持管件，擴(kuò)�？诔樾荆瑪U(kuò)口車倒退出模。

夾持設(shè)備松掉管件，運(yùn)輸設(shè)備壓著管件把它撤出夾持設(shè)備。

最終，翻料汽缸姿勢，把管件推倒固定支架邊上的運(yùn)管車?yán)铩?/p>

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