塑料擴(kuò)口機(jī),PVC擴(kuò)口機(jī),擴(kuò)口機(jī)是PVC塑管加工的必須設(shè)備

在現(xiàn)階段在我國(guó)擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)中主要還是以往陳舊的傳統(tǒng)繼電器接觸器控制系統(tǒng)為主，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對(duì)一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采用硬件接線方式安裝而成，其連線多而且復(fù)雜、體積大、功耗大，只能完成既定的邏輯(或順序)控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，即開(kāi)關(guān)量控制；一旦改變生產(chǎn)工藝過(guò)程，繼電器控制系統(tǒng)必須重新配線，因而適應(yīng)性差，且體積龐大，安裝維修都不方便；另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限而且會(huì)磨損、腐蝕，壽命短，可靠性差，系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制，但還是有一些弊端，所以為了更好的滿足生產(chǎn)、節(jié)約、環(huán)保、高效等各方面的要求，就要對(duì)擴(kuò)口機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

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塑料管材因其質(zhì)優(yōu)、環(huán)保、耐腐蝕等諸多優(yōu)勢(shì)，日益被人們廣泛認(rèn)識(shí)和接受。隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持，塑料管材的推廣使用范圍越來(lái)越廣，用量越來(lái)越大。據(jù)中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)資料，目前中國(guó)塑料管材的年增長(zhǎng)率已達(dá)15%，居世界第一位。巨大的市場(chǎng)容量和廣闊的市場(chǎng)前景，促進(jìn)了塑料管材行業(yè)的快速發(fā)展。

中國(guó)塑料管材生產(chǎn)線行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)具體體現(xiàn)如下： 

第一 打破原有行業(yè)界限，塑料機(jī)械為各行業(yè)服務(wù)已成定式并向縱深發(fā)展，進(jìn)而有可能向引導(dǎo)市場(chǎng)消費(fèi)過(guò)渡，但要注意引導(dǎo)必須是正確的導(dǎo)向。 

第二 在條件許可的情況下，通過(guò)各種方式，包括合資、合作，繼續(xù)借鑒國(guó)外的先進(jìn)制品及工藝和設(shè)備以發(fā)展我國(guó)的塑料管材生產(chǎn)線，大力提高技術(shù)水平。 

第三、國(guó)內(nèi)中低檔市場(chǎng)容量將會(huì)被擠壓得越來(lái)越小，部分企業(yè)將會(huì)分化重組，有些企業(yè)將減小塑料機(jī)械比例而轉(zhuǎn)向多種經(jīng)營(yíng)，有的企業(yè)將避開(kāi)國(guó)內(nèi)惡性競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)而開(kāi)辟國(guó)外市場(chǎng)。 

第四 、社會(huì)專(zhuān)業(yè)化協(xié)作將逐漸走向成熟、有些廠家將集中精力在某一個(gè)局部市場(chǎng)上把生意做大。

最后一個(gè)是：個(gè)別有遠(yuǎn)見(jiàn)、有實(shí)力的塑料管材生產(chǎn)線企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始加大科技投入，加快招聘高素質(zhì)的管理及科技人員，以圖進(jìn)一步發(fā)展并爭(zhēng)取與世界列強(qiáng)相抗衡。

目前塑料管材行業(yè)還有很大的市場(chǎng)前景，發(fā)展趨勢(shì)，有待挖掘。主要是市場(chǎng)需求大，基數(shù)大，決定其發(fā)展前景廣闊。不過(guò)在此提醒大家，在塑料前景一切向好的同時(shí)，塑料管材企業(yè)不要一味的盲目生產(chǎn)，不能光埋頭苦干，還要隨時(shí)關(guān)注市場(chǎng)行情，留意市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，避免出現(xiàn)供大于求，造成庫(kù)存積壓。同時(shí)，要想在同行業(yè)中脫穎而出，就要轉(zhuǎn)變思維，調(diào)整發(fā)展方向，別人在生產(chǎn)需求量大的產(chǎn)品同時(shí)，自己反其道而行之，生產(chǎn)需求量小的產(chǎn)品。從理論上來(lái)講，供小于求，產(chǎn)品的價(jià)格就會(huì)上漲;反之，供給大于需求，物價(jià)就會(huì)下跌。當(dāng)你生產(chǎn)的產(chǎn)品供不應(yīng)求，在同行中處于領(lǐng)先地位，一定會(huì)超越同行，甚至占有一席之地。

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擴(kuò)口機(jī)有哪一些功能

1.氣動(dòng)推進(jìn)加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進(jìn)限量，電熱管半開(kāi)放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設(shè)計(jì)（定時(shí)正反轉(zhuǎn)）。

2.擴(kuò)口部分長(zhǎng)短用光電開(kāi)關(guān)定位，使擴(kuò)口長(zhǎng)度基本一致，擴(kuò)口模座可微調(diào)進(jìn)限量，擴(kuò)口進(jìn)退機(jī)械用油壓，液壓源設(shè)備。

3.機(jī)臺(tái)中心調(diào)整為點(diǎn)動(dòng)式電動(dòng)鏈條傳動(dòng)升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，中英文菜單觸摸屏，西門(mén)子。以及PLC自動(dòng)編程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

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PVC管材擴(kuò)口機(jī)接著氣箱在氣缸的推動(dòng)下前移，使氣箱內(nèi)形成密封空間，同時(shí)夾緊塊會(huì)松開(kāi)5-10mm(夾緊油缸動(dòng)作時(shí)間設(shè)定為0.6-0.8秒鐘)，讓管材可縱向移動(dòng)，然后往氣箱內(nèi)通入高壓空氣（約0.4Mpa），使管材的擴(kuò)口部分緊貼擴(kuò)口模。一段時(shí)間后（可調(diào)），高壓空氣入口關(guān)閉。接著，向管材的擴(kuò)口部分噴灑冷卻液進(jìn)行冷卻。冷卻一段時(shí)間后，冷卻液停止噴淋，夾緊塊重新夾緊管材，擴(kuò)口模抽芯，擴(kuò)口車(chē)后退脫模。夾緊裝置松開(kāi)管材，輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后，翻料氣缸動(dòng)作。

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擴(kuò)口機(jī)在塑管加工自動(dòng)生產(chǎn)線的重要性

擴(kuò)口機(jī)是PVC塑管加工自動(dòng)線不可或缺的設(shè)備，可是，在現(xiàn)階段在我國(guó)擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)中主要還是以往陳舊的傳統(tǒng)繼電器接觸器控制系統(tǒng)為主，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對(duì)一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采用硬件接線方式安裝而成，其連線多而且復(fù)雜、體積大、功耗大，只能完成既定的邏輯(或順序)控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，即開(kāi)關(guān)量控制；一旦改變生產(chǎn)工藝過(guò)程，繼電器控制系統(tǒng)必須重新配線，因而適應(yīng)性差，且體積龐大，安裝維修都不方便。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)模塊能順利運(yùn)動(dòng)的條件

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)模塊處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，為保證運(yùn)動(dòng)順利，相鄰模塊不得發(fā)生位置干涉，即兩模塊在運(yùn)動(dòng)中應(yīng)處于分離狀態(tài)。在下圖中，我們可以看出在最大位置時(shí)，小模塊的一部分是重疊在大模塊下方的，在由最大位置向最小位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，大模塊始終在小模塊的外側(cè)，因此，首先應(yīng)使大模塊在最小位置滿足其位置要求，小模塊的位置隨大模塊的位置而確定，所以可先確定大模塊的位置條件。

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塑料管材擴(kuò)口機(jī)模塊的工作行程

塑料管材擴(kuò)口機(jī)模塊的工作行程，他的意思是擴(kuò)口頭模塊徑向由最大位置運(yùn)動(dòng)到最小位置的位移量， 也就是由漲出位置到縮進(jìn)位置所產(chǎn)生的徑向位移， 由于擴(kuò)口機(jī)頭是由大小兩種模塊組成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模塊的工作行程分為大模塊工作行程和小模塊工作行程。

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（1）原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。 　　

（2）擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速 　　

（3）擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 　　

（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。 　　

（5）牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。 　　

（6）切割機(jī)：由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 　　

（7）翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

（8）PVC管材擴(kuò)口機(jī)